407 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать выдвижную полку в шкафу?

Как сделать выдвижные ящики в шкафу своими руками

Обычно выдвижные ящики планируют на этапе разработки проекта шкафа. Но бывают ситуации, когда необходимость в них появилась уже в процессе эксплуатации мебели. Как сделать выдвижные ящики в шкафу своими руками? Для начала нужно определиться с их местоположением и размерами, подобрать направляющие и рассчитать все детали. Из инструментов можно обойтись минимальным набором, который есть у любого мастера.

Где лучше встроить выдвижные ящики?

Лучше располагать выдвижные ящики на уровне не выше 1-1,2 м от пола, в нишах между стеллажными полками. Также можно сделать выдвижные ящики своими руками в нише со штангой под плечики.

В определении лучшего местоположения не стоит забывать, что ящики выдвигаются вперед и ничего не должно мешать их движению. Самая распространенная ошибка – проектировать их впритык к боковине, когда мебельная петля фасада может послужить невольной преградой для выдвижения ящика.

В шкафах-купе стоит избегать мест, находящихся вплотную к пересечению раздвижных дверей.

Если говорить о проектировании выдвижных ящиков, то лучше всего закладывать модуль с отдельными боковыми стенками. Крышка модуля будет служить дополнительной полкой, а боковины можно закрепить между перегородками шкафа на стяжные болты.

Преимущества встройки такого модуля в готовый шкаф очевидны:

  1. Не придется освобождать шкаф от вещей, чтобы заняться установкой направляющих и регулировкой выдвижных ящиков. Ведь это довольно-таки пыльная работа.
  2. Сначала к боковинам модуля можно прикрутить направляющие, а потом собрать его и установить ящики. В случае со встройкой ящиков сразу в шкаф придется подлазить в уже имеющуюся узкую нишу с инструментом, что более трудоемко и неудобно.
  3. В процессе эксплуатации перегородки шкафа могли уже прогнуться из-за недостаточной жесткости конструкции и большой нагрузки на полки. А это значит – регулировать выдвижные ящики будет очень сложно. Если вообще возможно, при изначально неправильной геометрии ниши.

С установкой модуля же не возникнет никаких проблем, если он выполнен по внутренним размерам ниши.

Какие направляющие выбрать для ящиков

Если решили сделать выдвижные ящики своими руками, то следует и определиться с видом направляющих и их длиной. Кратко разновидности были определены в статье про фурнитуру для шкафов.

  1. Роликовые направляющие – самый бюджетный вариант. Если планируете уложиться в самую малую сумму, то выбирайте их. Единственный их недостаток, это не полное выдвижение: ящик в шкафу будет выдвигаться примерно на 2/3. Расчет деталей для выдвижного ящика на роликовых направляющих точно такой же, как и на телескопические. То есть вы всегда можете поменять один вид выдвижения на другой, если вдруг возникла в этом необходимость.
  2. Шариковые (телескопические) направляющие могут быть полного выдвижения и более надежны в плане эксплуатации. Для усилия можно поставить по два комплекта на один ящик, тогда емкость можно использовать для хранения тех же инструментов (дно лучше сделать из ДСП, ДВП не выдержит тяжелый груз).
  3. Метабоксы (или металобоксы) в основном используют для установки в кухонных шкафах. Конструкция и расчеты деталей для этого вида направляющих принципиально отличаются от первых двух. Дело в том, что метабоксы сами являются боковинами выдвижного ящика (высотой 54, 86, 118 или 150 на выбор), а из ДСП делается только днище и задний бортик. При сборке вся конструкция жестко крепится к фасаду.

По длине все направляющие начинаются с 250 мм, для установки на ящики глубиной 250 мм соответственно. И далее, с шагом в 50 мм до 550-600 мм (то есть 300, 350, 400 и т.д.).

Глубина боковины шкафа должна быть больше глубины ящика на 20-50 мм. То есть на шкаф глубиной 520 мм устанавливаем ящики с направляющими 500 мм, на 400 – ящики 350 мм и т.д. Не забываем, что установленный внутри ящик нужно «утапливать» на толщину фасада.

Конструкция направляющих такова, что отпилить их по длине не получится. Поэтому выбирайте «правильный» размер изначально.

Как правильно рассчитать размеры деталей выдвижного ящика

Сложного в расчетах выдвижного ящика ничего нет, главное знать пару формул и не запутаться в цифрах.

Рассмотрим на примере расчета модуля на два ящика. Пусть он будет спроектирован для установки в нишу шкафа Ш/Г/В 500х500х400.

Поскольку фасад ящика должен задвигаться «внутрь» глубины самого шкафа, глубина боковины модуля равна 480 мм (на фасад выделяем 20 мм).

Расчет деталей на выдвижные ящики будет выглядеть следующим образом:

Как правильно сделать выдвижной ящик. Практические рекомендации

Сегодня хочу вам предложить обзор интересной темы. Мы с вами поговорим о выдвижных ящиках, часто используемых при изготовлении кухонных гарнитуров.

Это очень часто проектируемый элемент, он может быть практически в любой мебели.

Его преимуществом является то, что им довольно удобно пользоваться.

Например, возьмем нижний кухонный модуль.

Если он содержит распашные дверцы, то для того, чтобы достать из него какой-нибудь предмет, нужно присесть на корточки (или сильно наклониться), после чего нужно найти этот предмет внутри короба.

Другое дело выдвижные элементы! Достаточно из любого положения их открыть – и сразу все его содержимое оказывается на виду.

Разумеется, себестоимость такого короба в сравнении с таким же, но с распашными дверцами сильно отличается (за счет количества используемого материала и встраиваемой фурнитуры), но отличаются они и в удобстве использования.

Сами ящики собираются определенным образом (как показано на рисунке). Для расчетов их размеров необходимо знать две вещи:

  1. Размеры короба, в котором они должны быть установлены
  2. Зазор на направляющие, посредством которых они крепятся к нему

Размер короба влияет на все параметры рассматриваемого нами выдвижного элемента: На его ширину, глубину и высоту.

Зная общую ширину, мы можем узнать внутренний проем. А раз так, то зная допуски на установку выдвижной фурнитуры, можно определить общую ширину ящика.

Приобретая фурнитуру, нужно, по возможности, смотреть в их инструкции, либо в каталоги производителя. Но стандартный зазор на направляющие равен 13 миллиметров.

Высчитываем общую ширину ящика

Sящ=S-32-26 (мм), где S – общая ширина короба, 32мм – ширина двух боков короба, 26мм – два зазора по 13 мм на направляющие.

Но при расчете нам нужно определить размеры самих деталей, по этому, нам нужен размер X, а он равен:

Так как в своем большинстве, корпусную мебель изготавливают из ДСП толщиной 16 мм, то для такого ДСП можно просто запомнить формулу:

Х=S-90 (мм), где Х – размер детали ящика, S – общая ширина короба.

Аналогично, для ДСП толщиной 18 мм, формула будет выглядеть так:

Х=S-98 (мм)

Теперь поговорим о глубине ящика

Обычно, этот размер должен соответствовать размеру устанавливаемой на него направляющей.

Короб (под них) проектируется исходя из размеров тех же направляющих (250мм-300мм-350мм-400мм-450мм-500мм-550мм-600мм).

К этим размерам еще добавляются допуска на «ход» самого элемента (5-10 мм), и, в случае необходимости, на ребра жесткости (20мм), если таковые имеют место быть.

Высота определяется исходя из высоты всех фасадов, проектируемых на этот модуль

Детали крепятся друг к другу конфирматами (до 150 мм – по одному конфирмату на угол, свыше 150 мм – по два).

Дно делается из ДВП, которое набивается гвоздями (h=20мм), после чего, усиливается саморезами (16х4, 16х3,5).

Крепление дна – это ответственный момент в процессе сборки. Дело в том, что оно, кроме своего прямого назначения, еще дает жесткость всей конструкции, и фиксирует ее размеры. По этому, «наживив» гвоздями дно к ящику, нужно убедиться, что его диагонали одинаковы (это – очень важный момент).

Иногда дно проектируется из ДСП, но тогда конструкция получается довольно тяжелой. В этом случае, для придания ей правильной геометрии, дно делают вкладным (заключенным между ее деталями).

Его размеры лучше делать на 1 мм меньше внутренней ширины и глубины (так при распиле листа, детали делаются с допуском +1мм).

Существуют так же почти готовые решения (для их сборки достаточно иметь одну деталь из ДСП – дно), например, самбоксы или тандембоксы.

Для информации: самбоксы – это «ерунда» из разряда роликовых направляющих, а тандембоксы – это качественная система с самодоводчиком, не дешевая и довольно надежная.

На видео, расположенном внизу, показан пример сборки выдвижного ящика под телескопические направляющие.

Дно из ДВП, делается из остатков, оставшихся с предыдущих заказов.

В “гаражных” условиях, все это делается довольно просто, так как показано на видео.

Раздвижные полки — решение вечных проблем

Иногда шкафы и кладовки становятся «черной дырой», потому что в них нельзя найти то, что понадобилось. Заменив типовые места для хранения раздвижными полками, можно тщательно разложить предметы.

Способы устройства

Это прозвучит как реклама, но добавление раздвижных полок в интерьер изменяет жизнь. Для изготовления подобных полок требуются лишь базовые навыки работы с деревом, так как детали мебели устанавливаются легко. Изучив советы по планированию мобильных систем своими руками, простую конструкцию создают за пару часов. Квартира сразу становится «больше», ведь мобильная мебель увеличивает каждый кубический метр свободного пространства.

  • «Мобильный стеллаж», «скользящая полка» или «роликовый стеллаж» — это термины, применяемые к полкам, оснащенным колесными системами. Выдвижной модуль обычно монтируется на ровной направляющей, это позволяет с лёгкостью двигать тяжелые конструкции вручную.
  • Выдвижные ящики с наклонными сторонами удерживают вещи крупных размеров. Они хороши для хранения предметов разной величины в одном месте.
  • Создание множества горизонтальных ящиков-полок подарит универсальность. Стоит заранее продумать, что будет храниться, а потом уже создавать полки с габаритами, соответствующими потребностям.


Преимущества раздвижных полок

  1. Экономятся деньги, никто не покупает лишние вещи, а старые больше не теряются. Можно вытащить полки на свет и увидеть предметы, которые хранятся на них.
  2. У детей есть полный доступ ко всем нужным вещам и еде. Например, если полки устроены на кухне, дети могут сами позавтракать, взяв свои хлопья — никаких оправданий!
  3. Больная спина или колено — не проблема, больше не надо постоянно наклоняться или вынимать содержимое, чтобы найти своё добро.

Типы конструкций

Изобретен не один вид раздвижных конструкций, но чтобы установка была простой, лучше выбрать из двух типов:

  • Ролики, скользящие по направляющим. Им дают разные названия, включая «боковое крепление» и «нижнее крепление». Такие ролики недорогие, подгонка занимает около 2-х минут, конструкцию почти невозможно испортить. Недостаток: большинство роликов растягиваются только на 3/4 своей длины.
  • Шарикоподшипники скользят на крошечных подшипниках. Преимуществом является то, что они полностью разъезжаются, предоставляя полный доступ ко всем предметам. Такая конструкция примерно в 3 раза дороже роликов.

Недостаток: она сложна в установке.

Если выдвижная конструкция слишком крупная или маленькая, она перестаёт скользить. Шариковые направляющие удерживают более тяжёлые предметы и вращаются легче, чем ролики.

Особенности установки раздвижных полок

Раздвижная полочка придаёт индивидуальность и уникальность любой комнате. Она удобна для крупных предметов, помогает организовать интерьер. Важно предусмотреть, чтобы полки не провисали и не застревали под тяжестью вещей.

  • В маленьком пространстве используют даже узкие места, устанавливая раздвижную модель перпендикулярно стене.
  • Для шкафов дизайнеры рекомендуют создавать своими руками выдвижные конструкции шириной от 30 до 60 см. Важно учесть, чем конструкция массивнее, тем менее удобная и более тяжёлая.
  • Интересны так называемые выносные кладовые — одиночные вертикальные узкие конструкции с длинными полками, ящиками, корзинами. Они станут эффективным средством «освоения» узких пространств.
  • Наиболее удобными местами для выдвижных ящиков являются те, которые расположены ближе к полу, отпадает необходимость принимать неудобные позы, делать наклоны и приседания при поиске вещей.
  • Для хранения тяжёлых предметов выбирают стальные корзины, которые создают из металлов разных марок. Желательно визуально и физически сравнить вес, плотность стали, используемой производителями.
  • Пластиковые вставки подходят для лёгких предметов, но они трескаются, сгибаются и царапаются, если их нагружают тяжёлыми грузами.

Полезные советы

Ключ к удобству состоит в том, чтобы решить, что вы хотите, какой нужен конечный результат.

  • Прежде чем приступить к работе, тщательно выкладывают вещи, которые будут лежать на каждой полке, чтобы определить размеры и интервалы.
  • Точные размеры отмечают на картонке, в таком случае не совершаются арифметические действия. Стоит забыть математику! Такой визуальный помощник помогает предотвратить ошибки, не придется совершать постоянные прогулки между домом и магазином, чтобы постоянно проверять измерения.
  • Если раздвижная полка своими руками имеет ширину 450 мм и более, стоит рассмотреть возможность установки двух полок рядом, вместо одной. Полки меньшего размера будут работать плавно и легко, громоздкие конструкции ломаются чаще.

Для работы мастера советуют использовать березовую фанеру, потому что её текстура выглядит великолепно. В отличие от стандартной фанеры из твердой древесины, в березе ​​никогда нет пустот во внутреннем ядре. Недостаток использования такой фанеры в том, что она стоит дороже, иногда её сложнее найти в продаже.

Раздвижные полки в кладовой

Нелегко добраться до консервных банок и запасов в кладовой? Стоит модернизировать хранение, создав выдвижную систему! Эта идея полезна тем, у кого имеются шкафы большой глубины с фиксированными полками.

Если в квартире предусмотрена ниша для хранения продуктов питания, то полки для продуктов надо устроить так, чтобы получить нормальный доступ к ним и видеть что на них лежит. Те, кто вытаскивал пакет из своей кладовой, обнаруживая банку консервов, не годных к использованию месяцами или даже годами, оценят выдвижные полки, как никто. Пришло время для нового «макияжа» кладовой! Нет просроченным товарам! Благодаря технологиям, мы можем в полной мере адаптироваться к потребностям.

  • фанера,
  • древесина,
  • клей,
  • раздвижная система,
  • эмалевая краска на масляной основе,
  • гвозди, уголки и винты.

Выдвигающийся ящик, изготовленный собственноручно, выглядит не очень впечатляюще, но служит годами. При сборке углы состыковываются и соединяются, а днище наклеивается.

  • Измеряют расстояния, ширину и глубину, решают, где стоит установить полки.
  • Ящики создают из качественной фанеры, сделав точные измерения. Прямые линии рисуют с помощью линейки. Березовую фанеру режут пилой и сглаживают края с помощью наждачной бумаги.
  • По желанию наносят лак или краску. Детали просушивают.
  • Отдельные части объединяются вокруг базового компонента.
  • Подбирают скользящую фурнитуру.
  • При работе используются метки карандашом, указывающие, где начинаются и заканчиваются маршруты раздвижной системы на полке.
  • Установка производится с помощью винтов и отвертки.
  • Детали располагают друг напротив друга, соблюдая точность.

Итак, оптимизировать свой интерьер собственноручно с помощью передовых решений сегодня просто, в магазинах продаются все нужные материалы.

Как сделать выдвижной ящик для шкафа-купе своими руками?

Установку выдвижных ящиков планируют еще при составлении чертежей шкафов. В некоторых типовых моделях они как опции докупаются по желанию. Но чаще это касается шкафов шириной 2 метра и больше с тремя дверями. Что же делать владельцу маленького шифоньера?

Если в купленном шкафу ящичков не оказалось или появилась надобность в них при эксплуатации, встраивают дополнительный блок самостоятельно. Для этого рассчитывают размеры и подбирают комплектующие. Расскажем, как дополнить шкаф для хранения белья выдвижными ящиками своими руками.

Расположение выдвижных ящиков в шкафу

Главное преимущество сборки выдвижных ящиков в уже готовом шкафу — не нужно разбирать вещи, везти его в сервис-центр или вызывать на дом мастера для реконструкции. Это легко сделать самому.

Выбираем расположение ящиков:

  1. Отдельно друг от друга.
  2. В модуле, который встраивается в шифоньер.

Недостаток первого типа расположения — трудности регулировки направляющих после нескольких лет использования. При эксплуатации шкафа с течением времени стенки могут прогнуться. Это приводит к искривлению геометрии отсека и затрудняет свободный ход ящика по направляющим.

Блочно-модульный вариант лучше, потому что:

  • собирается вне шкафа, облегчает работу во время установки;
  • образуется меньше пыли при встраивании в шифоньер, поэтому вещи можно не убирать.

Модуль желательно устанавливать не выше 1 метра от пола. Если нет места в отсеке со стеллажными полками, то поместите в нише со штангой под плечики. При определении расположения помните, что выдвижению короба не должны мешать боковые петли дверей. Поэтому учитывайте расстояние между ними. А в шкафах-купе не располагайте блочно-модульную конструкцию близко к пересечению раздвижных дверей.

Расчет длин стенок и фасадов ящиков (блочно-модульный вариант)

Прежде чем приступить к изготовлению деталей, сделайте замеры готового шкафа и на их основе произведите расчёты (пример смотрите в инструкции). Для исключения ошибок в длинах и высотах выдвижных коробов, рассчитывайте их по отдельности.

Инструкция по расчету длин стенок и фасадов

За основу возьмем конструкцию ниши шифоньера с размерами (ВШГ): 400 мм х500 мм х500 мм. Шаги расчета для изготовления блока выдвижных коробов:

  1. Верхнюю и нижнюю части отсека сделайте по 500 мм в длину и ширину, в количестве 2 штук.
  2. Длину стенок рассчитайте по 368 мм. Из общей высоты уберите толщину двух листов из ДСП. Вычисления сделайте по формуле: 400 мм — (16 мм х 2 шт. = 32 см).
  3. За ширину боковин модуля возьмите 480 мм (на фасад выделите 20 мм).

Зная размеры стенок отсека, изготовьте ящики.

  1. За длину боковины короба возьмите 450 мм.
  2. Заднюю панель сделайте 410 мм. Этот размер высчитайте по формуле сложения толщин всех ДСП и зазоров для направляющих: 500 мм — (16 мм х 4 шт. + 13 мм х 2 шт.). 13 мм — это зазор на установку направляющих с двух сторон.
  3. От габаритов по внешнему периметру отнимите 4 мм для зазоров: 500мм — (2 мм х 2 шт) = 496 мм.
  4. Дно сделайте меньше короба на 1 мм с каждой стороны.

Важно! Нижнюю часть ящика можно сделать из ДВП, но, если в ней будут храниться тяжелые вещи, следует использовать фанеру.

Расчет высоты деталей выдвижных ящиков

После определения длин стенок модуля и выдвижных коробов, рассчитайте высоту последних.

  1. Минимальный зазор между фасадами двух ящичков сделайте 30 мм. Это расстояние позволит пальцам не задевать следующую полку при открытии, в случае если фасад будет без ручек. Если же они предусмотрены, то зазоры уменьшите до 3 мм.
  2. Боковые и задние стенки сделайте одинаковой высоты. Высота ящиков зависит от того, сколько их будет в отсеке. Например, для размеров этого модуля изготовьте два выдвижных короба со стенками от 80 мм до 150 мм.

Важно! Когда будут готовы и скреплены все детали, торцевые концы закатайте меламиновой кромкой.

Расчёт выдвижных ящиков (встроенный вариант)

В качестве примера расчета возьмем нишу шкафа с размерами Ш*Г*В=600*550*784мм. Расчет производится для внутренних ящиков одинакового размера в количестве 4 штук.

Размеры фасада

Минимально допустимый зазор между фасадами ящиков составляет 2мм. Еще по 2мм нужно отступить от верхней и нижней полки, между которыми расположены ящики. Таким образом, максимальная высота фасада:

Вн – высота ниши;

Кф – количество фасадов.

В нашем случае получаем:

Делать фасады ящиков больше этого значения нецелесообразно, поскольку они могут цепляться друг за друга.

Высота боковых стенок

Если днище ящика накладное, а в качестве материала будет использоваться ЛДВП толщиной 3мм, то минимальный отступ от нижней части фасада должен составлять 5мм (3мм на ЛДВП+2мм зазора).

Если же днище ящика вставляется в пазы, или же изготавливается из ЛДСП, то минимальный отступ от нижней части фасада до нижней части боковины можно сократить до 2мм.

Минимальный отступ от верхней части фасада составляет 2мм, но обычно его делают немного больше, от 10мм. Существенной роли при хранении вещей это не играет, однако позволяет уменьшить вес ящика, а соответственно и нагрузку на направляющие, что увеличивает срок их службы. К тому же высоту боковин и задней стенки можно варьировать для получения оптимального раскроя.

Таким образом, максимальная высота боковины ящика:

Вб=Вф-7 – для накладного днища из ЛДВП;

Вб=Вф-4 – для внутреннего днища из ЛДСП или ЛДВП.

Глубина

Глубина внутреннего ящика не должна превышать глубину ниши, то есть в нашем случае 550 мм. Однако для удобства закрывания принято оставлять зазор между боковинами и задней стенкой, размер которого варьируется по желанию. Также следует учитывать толщину фасада.

Таким образом, глубина боковины ящика:

Гн – глубина ниши;

Тф – толщина ЛДСП фасада;

Гз – глубина зазора.

Рассчитаем глубину боковины для нашего случая:

СПРАВКА. Довольно часто, особенно в серийных изделиях, глубину боковины шкафа выбирают, руководствуясь длинной направляющих. Это позволяет выдвигать ящик полностью и обеспечивает свободный доступ к его содержимому.

Размеры задней стенки

Высота задней стенки, как правило, равна высоте боковин ящика:

Ее ширину рассчитывают с учетом толщины боковин ящика и зазоров, необходимых для установки направляющих.

Таким образом, ширина задней стенки:

Шзс=Шн — 2*Тб — 2*Тн, где

Шн – ширина ниши шкафа;

Тб – толщина ЛДСП боковины ящика;

Тн – толщина направляющей.

У большинства производителей фурнитуры толщина направляющих составляет 13 мм.

Тогда для нашего случая получаем:

Ширина передней стенки ящика будет равна ширине задней:

Высота передней стенки равна высоте задней или может быть меньше:

Размеры дна ящика

Размеры днища рассчитываются следующим образом.

Если планируется изготовление накладного дна из ЛДВП, то его ширина равна ширине задней стенки ящика, плюс толщина двух боковин:

В нашем случае Шд=542+2*16=574 мм.

Глубина днища ящика равна глубине боковины:

В нашем случае 530 мм.

Если днище изготавливается из ЛДВП устанавливаемого в паз, то его ширина равна ширине задней стенки плюс две глубины паза в боковинах ящика:

Глубина днища при этом равна глубине боковины минус толщина задней стенки, минус толщина передней стенки и плюс две глубины паза:

Если днище изготавливают из ЛДСП, то его ширина равна ширине задней стенки:

Глубина же в этом случае равна глубине боковины минус толщина задней и передней стенки:

Вышеприведенные формулы практически универсальны и подходят для расчета деталей ящиков при любой толщине ЛДСП и ЛДВП.

Направляющие для выдвижных ящиков

  1. Роликовые. Это самый дешевый тип. Недостатки его заключаются в неполном выезде большей части короба. А также они громко стучат, когда выезжают или заезжают.
  2. Шариковые. Это телескопический тип направляющих. Есть два подвида: обычные и усиленные. Высота обычных — 35 мм (для легкого белья: носков, ремней и т. д.), усиленных — 45 мм (для тяжелого белья).

Разметка под направляющие

Толщина направляющих одинакова и равна 13 мм. Длину же подбирайте по боковой стенке, кратную 50 мм в меньшую сторону. Например, если ширина указанного выше отсека 480 мм, то направляющие подберите по 450 мм. Устанавливайте их после сбора короба и дна.

Направляющие роликового типа прикрепите ко дну выдвижного ящика. А телескопические установите по центру боковин.

Место для направляющих отметьте с внутренней стороны стенок модуля, а на ящиках — с внешней.

Ручки для ящика

Мебельные ручки в шкаф можно сделать тремя способами:

  • Вырезные. Овальный вырез в верхней части фасада ящика. Срез покройте меламиновой кромкой.
  • Рейлинговые. Для фасадов длиной более 450 мм. Прикрепите их шурупами к фасаду. При закладывании размеров длины стенок ящиков и фасада учтите расстояние между фасадом и ручкой, чтобы она не выпирала и давала двери шкафа закрываться.
  • Врезные. Экономят полезную площадь шкафа. Установка: сделайте вырез в фасаде фрезой. В паз вставьте ручку и зафиксируйте с внутренней стороны.

И в последнюю очередь следует упомянуть о замках. Для запирания ящика используйте врезной мебельный замок. Он надёжнее накладного и смотрится эстетично.

Инструкция по изготовлению вертикального выдвижного модуля:

  1. Определите размеры, исходя из внутренней ниши шкафа. Высота конструкции может быть от 1 до 1,5 метров. Глубина до 50 см. Теперь к ней можно прикрепить ящики.
  2. При изготовлении коробов учтите размеры доски ДСП, поэтому длину одного ящика сделайте меньше всей готовой конструкции на 3,2 см (по 1,6 см с каждой стороны). Ширина полки бывает от 30 до 50 см.
  3. Прикрутите колеса ко дну.
  4. Сделайте заднюю стенку и боковые. Просверлите пазы для будущих полок. Колеса при этом зафиксируйте, чтобы они не двигались во время работы над стенками.
  5. Прикрепите полки к конструкции с помощью гвоздей либо используйте два бруса по обеим сторонам конструкции, на которые установите полки. Теперь снимите, очистите от пыли и снова наденьте.

Внимание! Для изготовления ящиков и шкафа использовалась ЛДСП в качестве основы, но можно сделать такие конструкции из дерева, МДФ или фанеры.

Программы для составления чертежей

Для самостоятельного произведения расчетов размеров мебели помогут следующие компьютерные программы:

Таблица преимуществ и недостатков этих программ:

Выдвижная полка — книжка своими руками




Материалы.
— Листовая фанера
— Деревянные бруски
— Плоские шканты
— Клей «жидкие гвозди»
— Рояльная петля
— Картинки по запросу направляющие
— Телескопические направляющие для ящиков
— Двухсторонний скотч
— Шурупы по дереву.

Инструменты, использованные автором.
— Циркулярная пила
— Шуруповерт, сверла
— Крестовая отвертка
— Пневматический гвозомет (нейлер)
— Торцевой фрезер для шкантов.

Процесс изготовления.
Для начала Джон делает торцевым фрезером боковые прорези в деревянных элементах будущего шкафчика, и на верхней поверхности того шкафа-пенала, на котором он будет позднее установлен. Благодаря этим пазам шкаф и корпус надстройки соединятся при помощи плоских шкантов.





Древесностружечная плита — отличный материал для изделий такого типа, но кромка, как правило, быстро изнашивается, да и выглядит не очень привлекательно.

Так, мастер решает наложить на проблемные участки деревянные наличники. Они несколько выступают за пределы панелей. Тоже фиксирует их нейлером.






Открывающаяся же часть будет в пол глубины предыдущей.

Более узкую часть он устанавливает таким же образом. На эти элементы ящичка Джон берёт фанеру 1/2 дюйма толщиной. Затем он склеивает и скрепляет степлером все соединения.









Ящик прикручен к направляющим и замечательно, плавно выдвигается и задвигается.

В этот момент автор осознаёт ошибку, которую он сделал во время проектирования шкафчика: на этом этапе выяснилось, что ящик с более глубокими полками не раскрывается на всю длину, а остаётся внутри шкафа.





















Далее автор вынимает внутреннюю начинку шкафчика для того, чтобы произвести необходимые доработки. Он собирается снабдить переднюю часть ящика удобной ручкой, которую он заготовил заранее. Кроме того, он намерен прорезать несколько пазов для полочек внутри глубокого ящика.

После того, как Джон вынул ящики, первое, что он сделал, он наложил кромку на грубый фанерный рант, чтобы сгладить его. В данной статье нет подробного изложения того, как мастер закромковывал бортики.






Следующий этап может быть не обязательным, но, по мнению автора, это неплохая идея, каким-то образом скрепить между собой два ящика так, чтобы второй, более мелкий, при закрытии не провисал относительно первого, а находился с ним на одной линии.

Для этого Джон размечает маркером то место, на уровень которого приходится окончание второго ящика. После чего он прибегает к помощи своего верного ламельного фрезера. Автор прорезает в обоих сторонах пазы, в один из которых вклеивает шкант. Можно было бы использовать и другой способ фиксации, но в виду того, что полочки очень маленькие, этот способ идеально подходит.
















В этой половине ящика автор также устанавливает одну полочку, предварительно разметив её позицию и нанеся клей на её края. Отличное, плотное прилегание.

Когда клей окончательно застынет, можно будет поставить туда баллончики. А чтобы они не выпадали, мастер прикрепляет по краям ящика эластичную ленту.








Спасибо Джону за интересное техническое решение по усовершенствованию пространства в мастерской!

Всем удачи и хорошего настроения!

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector