381 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как высушить дубовые доски?

Сушка дуба: проблемы и решения

Дубовые пиломатериалы трудно поддаются процессу сушки: дуб подвержен «засушке» и образованию наружных и внутренних трещин. Особенно большие трудности возникают при сушке дубовых пиломатериалов свежераспиленного состояния, влажностью свыше 25 %. Если в этом случае в начальной фазе сушки температура выше +55°С, происходит коллапс древесных капилляров и образование обширных внутренних трещин.

Можно, но не нужно

Этот абзац взят из инструкции 30-летней давности к обыкновенной сушилке и сохранит свою справедливость до тех пор, пока на Земле растет дуб.

Мнение профессиональных сушильщиков следующее: сушить дуб от свежераспиленного состояния вообще-то можно, но лучше этого не делать. Вполне безопасно для дерева можно сушить только тонкие, до 30 мм, материалы влажностью от 40 % и ниже.

Современные сушильные установки вне зависимости от принципа действия управляются программируемыми устройствами (контроллерами), призванными поддерживать определенную зависимость климата в камере от влажности высушиваемого материала. Климат в обыкновенной сушильной камере определяется либо температурой и градиентом сушки, либо температурами «сухого» и «мокрого» термометров, в зависимости от устройства системы управления сушилкой. Разницы в работе таких систем нет, так как программы сушки используются одинаковые или очень похожие, и все отличие только в терминологии.

Программа сушки

Программа сушки обычно делится на несколько фаз, из которых только две — фазы собственно сушки. В первой фазе сушка происходит от начальной влажности до влажности 26 — 30 % при относительно низкой температуре и градиенте сушки. При этом температура и градиент на протяжении всей фазы остаются, как правило, неизменными. Во второй фазе — от влажности 26 — 30 % до конечной — сушка происходит при повышенных значениях температуры и градиента сушки и, как правило, сопровождается ростом градиента к концу сушки. В некоторых случаях рост градиента сушки сопровождается также ростом температуры.

В случае с дубом имеется несколько «подводных камней»: большой разброс влажности свежераспиленного материала в пределах даже одной доски ведет к зависимости результата сушки от места установки датчиков влажности, по показаниям которых ведется управление сушкой. Контроллер сушилки, пользуясь усредненными показаниями датчиков влажности, может переключить режим сушки с первой стадии в тот момент, когда вся партия дерева приобретает влажность 26 — 28 %. В этом случае очень велика вероятность растрескивания части материала, влажность которого превосходит указанное значение.

Для исключения этого явления при достижении влажности дуба 26 — 28 % следует производить промежуточное кондиционирование, заключающееся в том, что градиент сушки нужно вручную установить равным 1,2 — 1,5, выдержать некоторое время (10 — 24 часа) материал в этих условиях, и только потом переключать режим во вторую стадию сушки.

Сушка на второй стадии трудностей обычно не вызывает и вполне безопасно может быть форсирована. Температура в первой фазе сушки устанавливается в пределах от +45° до +55°С, а градиент сушки — от 2,2 до 2,6 (меньшие значения соответствуют толстым пиломатериалам, большие — тонким). Во второй фазе температура поднимается до +55°. +65°С, а градиент — от 2,2 до 3.

Большинство производителей вакуумных камер не рекомендует или запрещает сушить дуб при влажности выше 30 %. Так, например, в инструкции по эксплуатации пресс-вакуумной сушильной камеры фирмы WDE исключение сделано только для тонких, до 30 мм, материалов, при ограничении начальной влажности 40 %.

От теории к практике

Используя рекомендации для обыкновенных сушилок, мы подобрали режимы сушки, позволяющие высушить свежераспиленный дуб до требуемой конечной влажности без каких-либо дефектов. Режимы сушки, то есть давление в камере и температуру нагревательных пластин, установили такими, чтобы градиенты сушки по фазам соответствовали градиентам сушки, рекомендованным для использования в обыкновенных камерах. Давление перегретого пара составляло 130 мБар, чтобы температура дерева в первой фазе не превышала +54°С, а температура пластин поддерживалась равной +55°С. После 10-часового промежуточного кондиционирования при давлении 150 мБар и прежней температуре осуществляется переход во вторую стадию сушки с подъемом температуры до +70°С.

Особенности сушки дуба: как правильно обрабатывать древесину

Дуб — очень популярный материал, который используется широко:

  • Строительство.
  • Отделочные работы.
  • Создание мебели.
  • Изготовление предметов искусства и сувениров.

Естественно, в работу идет не только что срубленное и распиленное дерево, а обработанный и качественно высушенный материал. Это обязательное условие, чтобы избежать в будущем растрескивания, изменения формы и размеров изделия. Дуб, который используется в строительстве или мебельном деле, должен обладать определенными физико-механическими показателями.

Поэтому когда распиловка завершена, возникает вопрос: «Как правильно сушить дуб». Ответ на него мы дадим в этой статье.

Особенности древесины дуба: что должно получиться в результате сушки

Пиломатериалы из дуба достаточно капризны, они сложно просушиваются естественным образом. Недостаточно просто оставить штабель под навесом или на открытом солнце, чтобы через определенное время получить необходимый результат.

Перед тем как сушить дубовые доски, необходимо понять особенности материала:

  • Древесина дуба подвержена засушке. Это значит, что при падении уровня влаги ниже критической отметки, могут образовываться внутренние и наружные трещины.
  • Сложнее всего просушивать свежераспиленный дуб, влажность которого превышает 25%.
  • Недопустимы температуры выше 55 градусов на начальных этапах сушки. Это приводит к коллапсу древесных капилляров, то есть к появлению множественных внутренних трещин.
  • Не рекомендуется отправлять на просушку свежераспиленный материал с влажностью выше 40%.
  • Правильная сушка дуба требует поддержания определенного уровня температуры и влажности.

Особенности сушки древесины дуба таковы, что для получения качественного материала без дефектов с определенным процентом влажности, необходимо составить предварительный план данной процедуры, использовать специальные средства.
Существует несколько задач просушки дуба:

  • Усушка с предупреждением изменения линейных размеров. Здесь производится уменьшение влажности до 30%.
  • Усушка до транспортной влажности 20-22%.
  • Полнообъемная сушка для непосредственной эксплуатации. Уровень влажности должен составить 6-12%.

Способы сушки дуба: камерная и бескамерная методика


Из всего вышесказанного очевидно, что получение из только что срубленного дуба древесины, которая соответствует всем необходимым параметрам, является процессом трудоемким и длительным.

Существует масса способов снизить влажность досок, бревен и брусьев, но все их можно разделить на две большие категории:

  • Бескамерная (атмосферная) сушка.
  • Камерная сушка.

Атмосферная сушка в идеале является самым доступным и естественным способом снижения уровня влажности. Методика использовалась на лесопилках и деревообрабатывающих производствах веками. Считается, что высушенное естественным образом дерево является наиболее качественным, может эксплуатироваться десятилетиями без изменения первоначальных качеств. Но у способа есть один существенный недостаток — растянутость во времени.

Так как современная жизнь очень динамична, покупатели заинтересованы в максимально быстром приобретении материала. Лесозаготавливающие предприятия, в свою очередь, предпочитают реализовывать древесину в кратчайшие сроки. Поэтому в XIX-XX веках было изобретено множество методик, использующих электрическую энергию. Камерная сушка производится в конвективных камерах, также используется конденсационный способ и вакуумная сушка.

Все работы осуществляется в промышленных условиях, как правило, делятся на такие этапы:

  • Прогрев.
  • Непосредственно сушка.
  • Охлаждение, получение заданного порога влажности.

Камерная сушка схожа с многократно ускоренной атмосферной сушкой, необходимый результат достигается в разы быстрее. Но недостатком является дороговизна процедуры. Необходимо использование дорогостоящего оборудования, чаще всего это возможно только в промышленных условиях.

К счастью, не так давно появились инфракрасные сушилки, которые позволяют сократить сроки атмосферной сушки, получить необходимый результат в сроки, сравнимые с камерной обработкой. При этом соблюдаются все особенности сушки древесины дуба, материал не испытывает агрессивного воздействия, разрушающего структуру. По окончании процесса влажность достигает необходимого уровня.

Инфракрасная сушка дуба: достоинства современного способа

Грамотная сушка дуба теперь стала возможна даже в домашних условиях. Инфракрасные сушилки, изготавливаемые под брендом «ФлексиХИТ», имеют форм-фактор кассет, легко располагаются внутри штабелей, а также могут использоваться для высушивания небольших кусочком материала. В данном случае объем древесины не имеет значение, достаточно использовать необходимое количество сушилок и правильно их расположить. Результат достигается за 3-7 дней.

Свойства высушенного инфракрасным методом дуба соответствуют свойствам древесины, высушенной атмосферным методом:

  • Материал имеет заданную влажность.
  • Волокна не коробятся, не образуется трещин и напряженных участков.
  • Внешний вид соответствует внешнему виду дуба, высушенного естественным образом.


Примечательно, что пользоваться ИК сушилками может пользоваться каждый, не нужно обладать особыми навыками, чтобы получить результат. Оборудование работает от обычной электрической сети, при этом потребляет совсем немного. Для высушивания одного кубометра древесины требуется не более 200-400 кВт.

Для проверки влажности достаточно использовать влагомер, при достижении необходимого показателя, инфракрасные сушилки отключаются. Дуб сразу же можно использовать по назначению.

Древесина дуба достаточно капризна при высушивании, чтобы получить оптимальный результат в кратчайшие сроки, лучше предпочесть бескамерную сушку в сочетании с ИК сушилками.

Как сушить дуб — технология для домашней сушки

Деревянные изделия из дуба относятся к премиум классу. Древесина используется для изготовления мебели и деталей интерьера. Для строительства дуб используется редко, так как цена на материал высокая. Чтобы дерево дольше прослужило и не растрескался со временем его необходимо правильно обработать. Один из ответственных этапов обработки — сушка. Поговорим о том, как сушить дуб в домашних условиях и на производстве подробнее с нашими читателями.

Правила и рекомендации

Для сушки дуба на больших производствах используются сушильные камеры и вакуумный метод. В домашних условиях эти способы недоступны, так как требуется специальное оборудование, которое стоит недешево. Еще один эффективный метод — под воздействием электротока, но в России он практически не применяется из-за высокой стоимости.

Перед сушкой материала рекомендуется запомнить следующие правила:

  • Древесина дуба легко пересушивается. Это означает, что при снижении влажности ниже показателя 7% изделие начнет трескаться, причем внутри и снаружи.
  • Самое долгое время потребуется для высушивания свежей древесины влажностью от 25%.
  • Если начинать сушку сразу с подъема температуры выше 50 градусов, то внутренние капилляры древесины начнут разрушаться и изделие внутри покроется трещинами. Это не нарушит внешний вид, но хрупкость увеличивается на 75%.
  • Качественная просушка осуществляется только при поддержании равномерной температуры и влажности.

Как правильно сушить дуб планируется, так как конечный процент влажности зависит от задач и цели применения изделия. По задачам сушку дуба можно рассмотреть в таблице:

Полную сушку применяют только при изготовлении мебели или небольших дизайнерских элементов интерьера. Для пиломатериалов среднего и крупного размеров достаточно обработки для транспортировки и хранения.

Несколько доступных способов подготовки древесины

Для домашней обработки используются следующие способы:

  1. Заблаговременная высушить дуб на корню. На делянке заранее отмечается нужное дерево и весной с него снимается кора, прямо от корней на вышину 20–30 см. Соки не смогут поступать к кроне в нужном объеме и дуб сохнет. Осенью его спиливают и разделывают на брус.
  2. Естественная сушка. Закупается древесина дуба естественной влажности. Материал раскладывается под укрытием на участке, так чтобы древесина обдувалась со всех сторон. Укладывается материал на чурки, пластами. Расстояние от земли до нижнего ряда не менее 300 мм. Время высыхания 3–6 месяцев, в зависимости от климата и влажности.
  3. Сушка небольших изделий в помещение. Дубовое изделие оборачивается в газету в 5–8 слоев и сверху закручивается пленкой ПВХ. В пленке делаются дырочки для вентиляции. Изделие укладывается на подоконник над батареей. Раз в час сверток переворачивается. Процесс протекает 2–3 дня. Это самый доступный способ просушить деревянное изделие в домашних условиях.

Просушить крупные лесоматериалы из дуба в домашних условиях сложно. Самый доступный вариант — на открытом воздухе. Но древесина гигроскопична и легко вбирает влагу из воздуха. То есть если сушка осуществляется в сезон дождей, то процесс становится бесполезным. Самый простой вариант — заготавливать древесину из зимнего леса. Зимой, в морозы ниже -20, древесина дуба приобретает влажность, приравниваемую к камерной сушке. Поэтому изделия из зимнего леса не нуждаются в дополнительной подготовке.

Способы на производстве

При подготовке древесины на производстве используется камерная сушка. Дуб помещается в специальную герметичную конвективную камеру. Под воздействием высоких температур и вентиляции лишняя влага постепенно испаряется и древесина сохнет. Процесс осуществляется в три этапа:

  1. Подогрев древесины.
  2. Сушка.
  3. Дуб охлаждается и приобретает заданную влажность.

За камерой осуществляется постоянный контроль, так как если нарушить процесс или допустить ошибку, то изделие начинает перекручивать или оно растрескается. Процесс камерной сушки длится от 1 до 3 недель. Но многие производители сокращают процесс и древесина просыхает не полностью.

Вакуумный способ сушки осуществляется в специальных камерах, где под воздействием атмосферного давления и высоких температур достигается минимальная влажность пиломатериалов. Вакуумный способ используется на производствах для консервирования древесины, так как в камерах продукт дополнительно обрабатывается антисептиками. Составы под воздействие вакуума проникают вглубь древесины. Это повышает сроки хранения и улучшает качество продукции при транспортировке. Вакуумный метод сложно воспроизвести в домашних условиях, так как понадобится специальное оборудование.

Камерная сушка из-за своей дороговизны постепенно уходит на второй план. На смену приходит новый метод — инфракрасной подготовки. Инфракрасная обработка позволяет сократить время сушки и сэкономить электричество. При этом воздействие на древесину дуба равномерное и мягкое, не разрушает изделие изнутри и снаружи. Воздействие инфракрасным теплом дает возможность получить любой процент влажности.

Ноу-хау — подготовка при помощи инфракрасного света

Использовать инфракрасные батареи можно в домашних условиях и на производствах. Для процесса необходимы формы кассеты, которые располагаются внутри специальной рамки из металлических штабелей. Размер батареи зависит от количества кассет, поэтому для домашнего использования достаточно 2–3 шт. Количество одновременно обрабатываемого материала значение не имеет, главное, правильно его расположить и направить свет. Обработка до 6–12% осуществляется в течение 6–7 дней. Для получения 20–25% процентов влажности хватит 2–3 дней.

Пиломатериал дуба после инфракрасного воздействия имеет следующие характеристики:

  • Имеет заданную влажность.
  • Волокна не деформируются, поэтому внутреннее напряжение и микротрещины отсутствуют.
  • Внешне дуб остается естественным (не изменяется цвет, форма), как при атмосферной сушке.

Проверяется влажность во время инфракрасного воздействия ручным влагомером. Как только показатели соответствуют поставленным задачам, сушилка отключается. Сразу после процесса высушенный пиломатериал можно использовать в работах. Подробнее процесс показан на видео:

Так как дуб капризен и плохо реагирует на перепады температур, то оптимальные способы сушки — естественная или инфракрасная. Они подходят для домашнего использования и не требуют определенной подготовки. На крупных производствах применяется камерная сушка или вакуумная консервация. Которые значительно сокращают время и продлевают сроки хранения.

Сушка дуба

Выбирая для строительства дома, элементов мебели или отдельных конструкций из дуба, стоит понимать, что его некачественная сушка может привести к изменению параметров готового изделия в худшую сторону. Из-за повышенного содержания влаги и неравномерного просыхания пиломатериала по длине он начинает деформироваться.

А это становится существенной проблемой при осуществлении любого типа строительства. Поэтому очень важно организовать качественную сушку древесины, прежде, чем ее применить в дело.

Общие правила сушки

Древесина может быть легко пересушена (степень влажности опускается ниже 7%, с нарушениями технологии и сроков сушки). Подобное состояние имеет специальный термин, «засушка». Оно чревато растрескиванием материала, причём не только с внешней части, но и внутри.

Весьма проблематичен процесс организации сушки свежераспущенных пиломатериалов, влажность которых обычно превышает 25%. Если на начальной стадии сушки довести температуру в камере до показателя, превышающего 55° С, это провоцирует коллапс капилляров древесины дуба, и формирует значительные внутренние трещины. Внешний вид, при этом, страдает незначительно, но прочность падает до 25% от исходной. Материал становится очень хрупким.

Выбираем режим и технологию сушки

Дубовые пиломатериалы сушатся с учётом достижения конкретно поставленной задачи. Их подвергают подобной обработке в трёх случаях:

  • Когда сушка проводится без изменения геометрических размеров пиломатериалов (влажность снижается до 30%);
  • Изделия сушат для последующей транспортировки и хранения (20-22) %;
  • Для последующего производства элементов мебели (6-12) %.

Как правило, стройматериалы крупных и средних размеров достаточно высушить до транспортной величины влажности.

В промышленных целях дубовые пиломатериалы сушатся в специальных камерах, оснащённых программируемыми контроллерами, которые автоматически поддерживают ТВР в ней.

Требуемые параметры задаются либо градиентом сушки и температурой, либо температурными показателями «мокрого» и «сухого» термометра (в психрометре).

Как правило, независимо от типа камеры (конвективная, вакуумная, ИК), в её работе выделяют две базовые фазы сушки:

  • Первая рассчитана на снижение естественной влажности до (26-30) %. При этом параметры градиента и температуры стабильны в течение всего времени данной фазы;
  • Вторая обеспечивает сушку от 30% до заданной величины. Градиент и температура выше. К концу сушки первый параметр растёт. Ряд режимов предусматривает одновременный рост температуры.

«Сюрпризы» сушки дубовых пиломатериалов

Материал характеризуется существенным разбросом показателя влажности свежераспущенных пиломатериалов (даже в пределах одного бруса или доски). Всё зависит от точки установки датчика, выполняющего её замер (а именно их информация влияет на работу автоматики управления сушкой).

В результате контроллер камеры сушки может (по усреднённой информации датчиков) переключиться с первой фазы на вторую в момент, когда загруженная партия древесины доходит до влажности (26-28) %. Однако во многих дубовых досках ещё имеются участки с более высокой влажностью. В результате, они начнут растрескиваться.

Чтобы избежать данной проблемы, специалисты, занимающиеся сушкой пиломатериалов, выполняют промежуточное конденсирование. В процессе данной операции градиент выставляется вручную на значение (1,2-1,5) и материал выдерживается, в таком режиме, от 10 часов до суток. Только после этого включается вторая фаза сушки.

Естественная (атмосферная) сушка дуба

Естественная сушка дуба представляет собой достаточно сложный и затруднительный процесс. Этот тип древесины является очень прочным и твердым, из-за чего капиллярная жидкость практически не выводится из нее.

Что, в дальнейшем при ее досыхании приводит к изменению линейных размеров и габаритных параметров. После, казалось бы качественной сушки, древесина становится кривой и непригодной.

Существует множество технологий сушки дуба. Например, крупными и мелкими компаниями изготовителями и застройщиками часто применяются сушильные камеры конвективного принципа действия.

В таких установках древесины сушится за счет потока горячего воздуха, который выветривает влагу из пиломатериала. Но из-за резкого прогрева и чрезмерного пересыхания пиломатериал начинает:

При этом даже тяжелые грузы и стяжка по длине редко помогает.

А время сушки дуба толщиной 70 мм в среднем займет 70 суток ( 1 мм в сутки).

что невероятно долгий срок для изготовителя.

Сушка дуба в вакуумных камерах

Чтобы избежать всех этих проблем и ускорить процесс термообработки пиломатериал из дуба, были выведены особые технологические режимы для вакуумных камер.

В них температура нагревательных элементов колеблется около 50 градусов, а при свойстве вакуума вытягивать жидкость из глубинных слоев и закипания жидкости уже при 45 градусах. Пиломатериал сохнет в мягком режиме с превосходным качеством.

Например для доски толщиной 50 мм будет достаточно всего 12 дней.

Содержание Сушка доски лиственницы в камере Лиственница представляет собой один из самых сложных типов древесины в плане сушки. Она имеет высокую природную плотность/твердость, упругость, что объясняется особенностями природного строения и структуры расположения годичных колец. Именно эти особенности позволяют использовать пиломатериал из лиственницы снаружи здания в качестве садовой мебели или для обустройства уличной террасы. Но чтобы […]

Содержание Нюансы сушки сосныСушка сосны в домашних условияхКак можно высушить сосну в домашних условиях? Сосна является самым распространенным типом древесины на территории России, который получил широкое применение во многих сферах. Она используется для сооружения несущих конструкций зданий, строительства подсобных сооружений, беседок и прочих объектов. По своим физическим свойствам материал является достаточно прочным, легко поддается обработке […]

Содержание Какие виды берёзы растут в России Сушка березы в домашних условияхСушка КАПОВСушка берёзовых дров Древесина представляет собой самый популярный строительный материал, активно применяется для строительства различных по параметрам сооружений. Это могут быть беседки, целые здания, террасы, двери, элементы мебели и прочее. Но как его правильно высушить, чтобы готовое изделие служило долго. Затруднения вызывает такая порода […]

Содержание Сушка ясеня в домашних условияхМетоды сушки ясеня Ясень одна из твердолиственных пород обладающая эксплуатационными характеристиками на уровне дуба. Этот сорт древесины является достаточно твердым, поэтому плохо поддается сушке традиционными методами. Ясень получил огромную популярность в строительстве, а именно во внутренней отделке, что связано с уникальностью и количеством оттенков бруса, высокой прочностью и долговечностью. Ясень […]

Содержание Особенности сушки осины Осина представляет достаточно широко используемый вид древесины используется в домостроении и как кровельный материал, при производстве фанеры, целюлозной продукции, фанеры и т.д. Природный материал достаточно прочен и долговечен, поэтому продукция из него служит долго. По своей структуре материал легко поддается механической обработке на токарном станке с получением высококачественной с низким коэффициентом […]

Технология сушки дуба, или как получить сухую доску сорта экстра?

Одним из самых популярных методов обработки пиломатериалов является камерная сушка дуба. Способ можно назвать универсальным, так как оборудование позволяет не только высушивать древесину до необходимых показателей, но и подвергать её другим процессам, к примеру, влаготеплообработке которая снимает остаточные внутренние напряжения, возникающие при сушке древесины.

Технология камерной сушки

В процессе обработки дерево подвергается предварительному нагреву, увлажнению, затем материал охлаждается и только после этого сушится. Чтобы получить желаемый сорт доски дуба цикл регулярно повторяется. После каждого «круга» производятся замеры влажности.

Технология сушки дуба в различных камерах примерно одинакова и состоит из следующих этапов:

  • укладка сырья в штабеля на прокладках;
  • замер уровня первоначальной влажности доски;
  • нагрев древесины – материал прогревается до температуры, при которой большая часть жидкости испаряется из наружных слоёв (именно в них содержится наибольшее количество влаги, составляющее до 40-50% общей массы дерева);
  • сушка, режим которой зависит от первоначальной влажности сырья и выбранного режима работы;
  • влаготеплообработка – в результате нагрева верхний слой древесины активно теряет влагу, тем временем внутри доски/бруса создаётся значительное напряжение, которое возникает из-за разницы в структуре слоёв; влаготеплообработка (или пропаривание) позволяет компенсировать внутреннее расширение, сделать наружные слои дерева эластичнее;
  • охлаждение – на этом этапе состояние и уровень влажности всех слоёв древесины выравнивается; после чего цикл стартует вновь (при необходимости температура прогрева увеличивается или понижается).

Чтобы избежать ошибок в настройках параметров камерной сушилки для древесины, необходимо учесть условия обработки, подходящие для дуба, сопоставить табличные данные. Во время нахождения материала в камере важно соблюдать нормы расположения материалов и регулярно измерять влажность в нескольких местах.

В чём принципиальное отличие паровых сушилок?

Паровая сушильная установка подходит для обработки древесины различных пород, с разным содержанием влаги. Принцип работы камеры прост: пар нагревается до температуры свыше 120 градусов по Цельсию и циркулирует за счёт работы мощных вентиляторов. Пар проходит через штабель с пиломатериалами и «вытягивает» воду наружу.

В агрегатах фронтальной загрузки на выходе получается доска дуба камерной сушки с влажностью 8-10% (комнатно-сухая древесина). Это оптимальный уровень содержания влаги для материалов, подлежащих склейке ( например, дуб для лестницы).

Несмотря на то, что паровые сушильные камеры, работающие на мягком режиме, требуют больше времени на обработку материалов, нежели установки с контактным прогревом, они имеют неоспоримое преимущество. Благодаря постоянному воздействию паром и щадящей температуре, древесина не растрескивается из-за внутреннего напряжения, а равномерно высушивается, постепенно обретая нужный уровень влажности. Подобный метод сушки сводит к абсолютному минимуму процент образования брака и позволяет получить дуб для бани, внутренней отделки, строительства лестниц и других сооружений.

Покупка древесины сорта «экстра» от производителя

В нашей компании вы можете купить дуб камерной сушки для строительных и отделочных работ. Поскольку мы является производителями пиломатериалов и самостоятельно осуществляет все виды работ, от заготовки делянок, до сушки и хранения древесины, вы можете рассчитывать на доступные цены, достаточное количество товаров на складе. Приобрести товары можно оптовыми и розничными партиями, для уточнения подробностей свяжитесь с нами удобным способом.

Copyright © 2019 ООО Техимпорт М

ООО Техимпорт М

140005 , Московская область, г. Люберцы , ул. Кирова, д.20а

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector