246 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какой клей применять для ДСП?

Виды торцевых кромок для мебели

При изготовлении мебели из ламинированной ДСП (ЛДСП) края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов.

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

  • Высокая механическая стойкость.
  • Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
  • Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
  • ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
  • Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.

Разная толщина кромки выглядит по-разному

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

  • Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления. Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
  • Высокая механическая устойчивость.

Несколько вариантов кромочной ленты из АБС пластика

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П- образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Чем склеить ДСП между собой и другими материалами

В этой статье мы и поговорим о том, как и чем склеить ДСП между собой и другими материалами.

Чем клеить ДСП (обзор клея)

Мы рекомендуем следующие виды клея:

  • ПВА Мебельный Люкс . Часто используется в деревообрабатывающей промышленности и в работах, где необходимо добиться прочного склеивания деталей, подвергающихся высоким динамическим нагрузкам. Разработан на основе водной дисперсии, даёт прочное крепление. Этот клей эффективен при соединении всех пород дерева между собой, в том числе ДСП, и с другими материалами. Стоимость: 119 рублей за 900 мл.
  • Момент Столяр . Надёжный товар от немецкого производителя HENKEL. Влаго- и термостойкий, высокопрочный и быстросхватывающий клей, предназначенный для применения во время ремонта и сборки мебели из ДСП, всех пород дерева, ламината, шпона и многих других материалов. Даёт прозрачный клеевой шов. Стоимость: 124 рубля за 250 мл.
  • Krass ПВА D3 . Специальный водостойкий клей для всех пород древесины, ДСП, ДВП, шпона, фанеры. Он подойдёт для садовой, кухонной мебели, дверей, окон и мебели для ванных комнат. Не содержит органических растворителей. После высыхания оставляет прозрачный клеевой шов. Стоимость: 125 рублей за 200 мл.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

Какой клей нельзя использовать для плит ДСП

Ни в коем случае не используйте модифицированный ПВА для мебели или столярный клей Titebond. Такие виды клея характерны чрезмерным капиллярным свойством. Они создают пустоты внутри неровных листов ДСП, а это чревато плохим склеиванием материалов.

Пример работ – склеиваем столешницу из ДСП

ДСП часто применяют для изготовления кухонных столешниц. Разберем порядок выполнения работ.

Для работы вам понадобятся:

  • Листы ДСП;
  • Листовой пластик;
  • Степлер для мебели;
  • Ножницы;
  • Рулетка;
  • Герметик;
  • Ручной фрезер;
  • Шуруповёрт;
  • Электролобзик;
  • Уровень;
  • Молоток с резиновым наконечником.

Для изготовления столешницы толщиной 28 миллиметров и больше, как правило, приклеивают несколько тонких листов ДСП между собой:

  • Перед склеиванием, поверхности плит обезжирить изопропиловым спиртом;
  • Равномерно нанести клей с помощью валика или шпателя;
  • Плиты подвергнуть прессованию под давлением 50-80 н/см квадратный при температуре не более 30 градусов Цельсия. Держать под прессом 8 минут. После этого плиты сложить в штабеля и на протяжении суток держать под давлением 1500н/см квадратный.

Если у вас готовая столешница из ДСП и вам нужно просто склеить несколько плит:

  1. Для создания невидимого шва для соединения столешниц необходимо сделать фрезеровку панели;
  2. Сделать в ней гнёзда для ламелей и выемки для стяжных деталей;
  3. Зачистить торец столешницы наждачкой, обезжирить его и равномерно смазать клеем;
  4. Вставить в него ламели и шипы для дальнейшей сборки;
  5. То же самое проделать и с другой приклеиваемой столешницей;
  6. Плотно прижать панели друг к другу торцевыми сторонами так, чтобы из шва выступил клей;
  7. Зафиксируйте их струбциной на 30-50 минут, пока клей не отвердеет;
  8. Затем отшлифуйте шов между панелями так, чтобы он стал незаметным.
  9. Чтобы завершить работу по изготовлению столешницы, добавьте к ней торцевые, угловые и соединительные планки, а также фронтальные и боковые профили.

Все эти детали защищают столешницу от механических повреждений, попадания влаги и грязи. Если столешница прилегает к стене, можно приклеить специальный плинтус, который герметизирует стык, не допускает попадание мусора в щели.

Полезные советы

Чтобы надёжно скрепить листы ДСП для изготовления мебели, клей нужно наносить в больших количествах. Из-за этого он очень часто выступает из швов и попадает на плиты.

  • Если клей ещё не успел высохнуть, то его с лёгкостью можно удалить влажной салфеткой.
  • Если же он высох, можно попробовать поддеть клеевую плёнку и осторожно снять её с поверхности.
  • ДСП можно также обрабатывать специальной жидкостью для снятия лака. Покрашенные плиты хорошо чистятся подсолнечным маслом.
  • Ещё в магазинах продаются полироли на основе воска, которые отлично очищают поверхность и делают её блестящей.

Особенности выбора клея для мебели

Правильно подобранный клей для мебели значительно продлевает срок эксплуатации гарнитура или отдельных его элементов.

С помощью этого средства можно восстановить поврежденные детали, улучшить внешний вид, вернуть былую функциональность тумбы, дивана, прочего. Кроме того клей должен отвечать следующим требованиям:

  • прочность, надежность – ведь именно от этого зависит продолжительность эксплуатации;
  • безопасность – полное отсутствие (особенно, трихлорэтана) или минимально содержание токсических веществ;
  • долговечность – высохший клеевой слой должен сохранять структуру, не рассыхаться, не сыпаться под воздействием внешних факторов (температуры, влажности).

Еще одним важным параметров при покупке клеящего средства является его стоимость. При небольших объемах работ можно приобрести более дорогостоящий вариант. Однако высокая стоимость не всегда является гарантией соответствующего качества. В данном случае лучше обратить внимание на свойства продукта, подобрать состав, оптимально подходящий для конкретного материала.

Разновидности

быстросохнущий клей моментально склеивает поверхности дерева

Существует несколько видов клеевых смесей, которые различаются в зависимости от назначения. Каждая из них обладает высокими показателями прочности при высыхании. Определенный вид клеящего средства подбирают, как правило, по составу. Различают:

  1. Клей на водной основе (животный, ПВА). Средство надежно фиксирует тканевые поверхности, поролон, разновидности нетканного волокна.

клей ПВА отлично подойдет для склеивания поролона

При работе с данным видом материалов нельзя использовать какой-либо другой вид склеивающих средств, кроме ПВА. Они могут быть не только не эффективными, но и способны повредить поверхность. Например, жидкий супер-клей мгновенно разъедает тканевую основу.

  1. Универсальный вариант – ПВА, термоклей. При соблюдении правильной технологии склеивания обеспечивает прочность фиксации на длительное время.
  2. Столярный клей для мебели (резорционный). В основе содержит алифатические смолы. Используется для склеивания деревянных поверхностей, в том числе уличной мебели.
  3. Контактный мебельный клей (на основе синтетического каучука, термоклей, ПВА повышенной прочности). Используется при ремонто-реставрационных работах с домашней, уличной мебелью. Быстро схватывается, однако эксплуатировать предмет по назначению можно спустя сутки.

равномерное нанесение клея на лист ПВХ

По принципу затвердевания все клеи для мебели разделяют на группы:

  • быстросохнущие (высыхающие) – достаточно оставить склеенные элементы на воздухе (ПВА), они прочно приклеятся друг к другу;
  • термопластичные (клей-расплав) – выпускаются в виде патронов, гранул, блоков, прутков, активация фиксирующих свойств требует воздействия температуры (состав переходит из твердного состояния в жидкое);
  • термореактивные (БФ) – клеевой шов образуется при затвердении состава под действием повышенных температур.

Последняя группа клеев для мебели по количеству ингредиентов разделяются на:

  • однокомпонентные – продаются в готовом виде;
  • многокомпонентные – как правило, смешиваются непосредственно перед нанесением.

Исходя из происхождения основного ингредиента, существует:

  • органическая;
  • элементоорганическа;
  • неорганическая клеевая смесь.

Зависимо от формы выпуска на рынке строительных материалов представлены следующие разновидности клеевых составов:

Клей для мебели, содержащий растворитель (циклогексан, ацетон, углеводородные соединения, прочее), быстро застывает за счет испарения летучих веществ. Средства на водной основе требуют более длительного времени для склеивания.

Свойства

для плотного склеивания поверхностей брусьев зажимают струбциной

Чтобы обеспечить максимальную прочность, надежность соединений, клеевой шов должен быть выполнен средством с оптимальным составом. Ингредиенты следует подбирать с учетом следующих параметров:

  • устойчивость к температурной нагрузке (использование предметов на улице под открытым солнцем, вблизи отопительных приборов, газовых, электрических плит);
  • прочность при весовой нагрузке (сидушки диванов, стульев, ножки стола, полки в шкафах, прочие элементы, выдерживающие вес предметов);
  • виброустойчивость – мебель, расположенная в непосредственной близости от стиральных машин, генераторов, другой рабочей техники;
  • стойкость к химическому воздействию – относится к тем элементам, которые предполагается часто мыть средствами бытовой химии (кухня, ванна, туалет).

Технические параметры термопластичных клеев для мебели:

  • значение температуры плавления – в пределах 80-100 о С;
  • рабочая температура клея-расплава составляет 120-200 о С;
  • период затвердевания – от 5 до 40 секунд в зависимости от состава.

Клей-расплав не содержит активных (легколетучих) растворителей. Чтобы прочно зафиксировать поверхности, их необходимо прижать друг к другу, подержать некоторое время (до первичного застывания клеевого шва). Надежность склеивания обеспечивается входящими в состав смолами, канифолью, синтетическим каучуком. Отдельные варианты содержат небольшое количество легколетучих растворителей, что сокращает время схватывания смеси.

жидкий клей в тубах для склеивания ДВП поверхностей

Прочные варианты клеевых составов на водной основе иногда требуют помещения обработанных поверхностей под пресс. Это обеспечивает лучшее скрепление слоев, повышает надежность клеевого шва.

Качество склеивания зависит не только от свойств клеящего состава, но и от правильности подготовки поверхности.

К примеру, пористые материалы, такие как фанера, дерево, ДСП должны быть предварительно подсушены, очищены. Высокий процент влаги может увеличить период схватывания мебельного клея, уменьшить прочность клеевого шва.

Применение

Клей для мебели необходимо подбирать не только с учетом вида склеиваемого материала, оказываемой нагрузки, внешних условий. Не стоит забывать об удобстве нанесения.

нанесение клея на фанерные плиты

  1. Клей-расплав обеспечит фиксацию мебельной кромки (ПВХ, меламин, прочее). Его наносят с помощью пистолета, внутри которого происходить расплавление клеевого состава до жидкого состояния.
  2. Животный клей, который незаслуженно считается устаревшим вариантом, можно применять при склеивании фанеры. Неудобство использования заключается в том, что гранулы необходимо растворить в воде при высокой температуре (в клееварке). Полученный шов можно переплавить, скрепить с его помощью фанеру повторно спустя много лет.
  3. Контактные виды клеев для мебели на полимерной (каучуковой, бутадилен-стирольной) основе – оптимальный вариант при восстановительных работах с мягкой обивкой, соединениях тканевой основы, дерева, кожаных, пластиковых деталей. Клеевой шов достаточно эластичен, устойчив к воздействию температур, влажности.
  4. Подвидом контактный мебельных клеев является акриловый, в основе которого содержится латекс. Экологичность, высокие прочностные показатели этого средства позволяют использовать его для работы с детской мебелью из дерева, пластика, ДСП, прочих материалов.
  5. Мебельный клей ПВА (тип Люкс) предназначен для приклеивания древесно-стружечных полотен, шпона, прессованного картона, ламината, фанеры, дерева. Образует прочную пленку повышенной эластичности.
  6. Эпоксидный (двухкомпонентный) является универсальным вариантом для фиксации любых поверхностей. С его помощью можно заполнить трещины, зазоры.
  7. Резиновый клей для мебели (марка 4010) – оптимальный вариант для прикрепления металлических, деревянный, тканевых, прорезиненных фрагментов с основой. Обладает повышенной эластичностью, стойкостью к внешнему воздействию.
  8. БФ (бутираль фенольный), Рапид 100 используются для фиксации к поверхности поролонового слоя.

С развитием химической промышленности увеличивается ассортимент, разнообразие клеевых смесей. Вместе с этим улучшается качество популярных и широко мебельных клеев, используемых для реставрации и ремонта.

Рекомендации по выбору

при выборе клея для мебели следует обращать внимание на срок годности

При покупке клеев для мебели следует отдавать предпочтение тем вариантам, которые отвечают следующим требованиям:

  1. Нормальный срок годности. От условий, длительности хранения во многом зависят прочностные характеристики смеси.
  2. Экологичный состав. При работе с древесно-стружечными материалами лучше избегать средств, содержащих едкие растворители, токсические смолы. Подобные ингредиенты могут хорошо скрепить поверхность, но при этом повредить основание конструкции. Токсические составы не рекомендуется применять в спальнях, детских комнатах, поскольку выделение вредных веществ из клеев для мебели может быть опасным для здоровья.
  3. Плотность смеси не менее 1,1 г / см 3 . Оптимально подобрать состав средней густоты, чтобы его было удобно наносить.

От показателя плотности зависит время схватывания средства.

Низкое значение может привести к быстрому высыханию и впитыванию жидкости в материал основы. В итоге поверхности могут не склеиться. Высокая плотность требует быстрого нанесения, более длительного времени для схватывания.

  1. Цвет. Чтобы не испортить внешний вид мебели необходимо подобрать клей оттенка, близкого к тону конструкции. Универсальное решение – бесцветный, прозрачный состав. При обработке стыков, кромки его остатки необходимо удалять сразу.

Осматривая упаковку, нужно обратить внимание на рекомендации производителя относительно применения на конкретных поверхностях, типах материалов. Следование инструкции поможет избежать повреждения слоев мебели в процессе восстановления, реставрации.

Смола карбамидоформальдегидная — основной клей для дсп

Здравствуйте уважаемые читатели блога, на связи Андрей Ноак. Сегодня мы поговорим про клей для дсп. Данная смола также применяется в фанере, двп, osb. А называется данный клей — карбамидоформальдегидная смола.

Меламиноформальдегидная и фенолформальдегидная смолы также применяются в изготовлении плит, но применяются они гораздо реже в связи с дороговизной у меламинки и ядовитостью у фенолки.

Изготавливается КФС из концентрата стоимостью 30-35 руб. кг, и относительно других связующих имеет достаточно неплохие клеящие свойства и быстрое отверждение.

Свойства клея для дсп

Основные свойства которыми должен обладать клей при производстве дсп:

Вязкость

Вискозиметр (ВЗ) 246, имеет три сопла 2мм, 4мм, 6мм. Нам для измерения вязкости необходимо сопло 4 мм. Измеряется вязкость кфмт при температуре 20 0 С. Она влияет на смешиваемость с стружкой, если в фанерном производстве чем гуще клей тем лучше, и даже добавляют для повышения вязкости муку ржаную или древесную пыль, то в производстве дсп чем жиже готовое связующее тем лучше.

Жидкая кфмт 15 лучше распыляется, меньше давление в трубах при транспортировке от насоса к форсункам и соответственно меньше нагрузка и износ насосов подачи готового клея.

Но как правило производители клеев не могут сделать вязкость ниже 40-50 сек, так как при дальнейшем снижении вязкости нужно снижать и сухой остаток, а сухой остаток влияет на прочность клеевого шва.

В принципе этих 40-50 секунд вполне хватает для хорошего распыления кфмт. По вязкости также определяют возраст клея, как правило его срок хранения не более 45 суток и когда он начинает пропадать (засыхать), то медленно начинает густеть (до 150 сек) и затем быстро (от 150 сек до 250-300 сек).

Связующее с такой густотой (250-300 сек.) очень трудно пускать в производство, насосы работают на пределе, форсунки забивает. Для уменьшения вязкости такого клея в него можно добавлять:

  1. Карбамид в виде порошка
  2. Немножко воды (но соответственно производительность линии и качество плиты будут ниже)
  3. Свежей смолы с маленькой вязкостью
  4. А также клей с высокой вязкостью необходимо постоянно перемешивать

На мой взгляд лучший способ «откачать» старую кфмт это добавить свежей.

Вязкость клея повышается и при замерзании, температура его замерзания колеблется от -3 до -5 0 С. Зимой при доставке кфмт в цистернах в жуткие морозы смола приходит практически замерзшей.

На цистернах как правило имеются рубашки в которые подается пар или горячая вода.

Отогреваются цистерны путем опускания змеевика через наливное горло в цистерну. И поэтому если у потребителя нет «тепляка» то зимой приходится очень сложно. Особенно, как это часто бывает, при дырявой рубашке цистерн. При этом на цистерне намерзают сосульки и приходится затем сосульки отливать горячей водой.

Время раскачки цистерны увеличивается при -20 0 С в 10 раз по сравнению с раскачкой при положительной температуре окружающей среды. Раскачка с цистерн может производиться как специализированными насосами, так и насосами НШ-32, НШ-50, НШ -100.

Коагуляция

Предельная смешиваемость с водой при которой наблюдается коагуляция, то есть выпадение клея для производства дсп в хлопья. Влияет данный параметр на липкость клея, которая в свою очередь влияет на транспортную прочность ковра, чем лучше липкость, тем выше транспортная прочность ковра. Наилучшая липкость возникает при выпадении осадка 1:2, наихудшая 1:10.

Кислотность (ph)

Концентрация водородных ионов, РН. Отслеживается старение кфмт, при пониженном РН, когда он стремится к 6,0, кфмт затвердевает. При добавлении отвердителя срок хранения готового связующего около 24 часов и при этом РН падает ниже 7,0.

Коэффициент рефракции

Показывает концентрацию. У каждого производителя клея для плитного производства с одинаковой концентрацией получаются разные коэффициенты рефракции. Каждый переработчик используя в производстве постоянно смолу от одного производителя отслеживает коэффициент рефракции, составляет таблицу зависимости концентрации от коэффициента рефракции.

Массовая доля сухого остатка

Показывает сколько сухого вещества находится в КФМТ. Именно сухое вещество связующего является клеящим компонентом в плите.

Время желатинизации при 100 0 С

Влияет на скорость отверждения КФМТ в плите при прессовании. Для увеличения времени желатинизации уменьшается или совсем исключается отвердитель из готового связующего, для уменьшения времени желатинизации увеличивается количество отвердителя. Но уменьшение времени за счет увеличения отвердителя происходит только до 3-3.5% отвердителя к общему объему, далее идет его перерасход, подача лишней воды в связующее и увеличение времени отверждения связующего.

Вообще по правильному необходимо на каждую партию клея составлять свой рецепт, подбирать сколько нужно отвердителя, сколько нужно воды, может еще каких то добавок нужно добавить. Но это уже делается когда технология полностью отработана и ни какие параметры на линии не скачут (нет болталок), делается для того чтобы повысить скорость прессования и произвести меньше брака.

Но так как я этого пока не добился поэтому у меня идет одно количество отвердителя и смолы на разных партиях. Отвердитель к смоле подбирается вот таким способом: добавляется 1% отвердителя — проверяется время желатинизации, добавляется 1,5% отвердителя — проверяется время желатинизации, добавляется — 2% отвердителя — проверяется время желатинизации и так до 3-4% отвердителя.

Градацию можно уменьшать, при наименьшем времени желатинизации будет наименьшее отверждение плиты в прессе. Но как я писал уже выше, я этого не делаю — не прижилось.

По застыванию КФС (карбамидоформальдегидная смола) при желатинизации, можно сказать о качестве кфмт, в пробирку наливается столб кфмте высотой 1 см, если она при застывании вспенивается и высота столба увеличивается в 3-5 раз, то ее качество плохое. Хорошая смола при застывании не вспенивается и не увеличивается в объеме.

Технология приготовления карбамидной смолы

Если вас интересует технология приготовления карбамидной смолы и вы не желаете переплачивать огромные суммы производителям оборудования, то можно производство этой смолы организовать в небольшом цеху 10*10 метров, а можно даже и не в цеху а на печке дома, кому как по душе.

Более подробно про организацию собственной варки можно узнать из моей книги «Технология варки карбамидоформальдегидной смолы из концентрата». Более подробно о этой книжке можно узнать в разделе МОИ КНИГИ.

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Как выбрать мебельный клей: разновидности, советы мастеров

Бытовой клей для работы с мебелью должен быть безопасным и надежным. Сегодня есть из чего выбирать, но нужно знать особенности каждого состава. Хороший мебельный клей должен обеспечивать долгосрочное и надежное склеивание, и при этом быть универсальным для возможности соединения различных по виду материалов.

Наибольшим спросом сейчас пользуются ПВА, полиуретановые составы и смеси на основе смолы. Они существенно отличаются друг от друга.

Особенности востребованных клеев для мебели из дерева:

  • ПВА – под этим названием скрывается поливинилацетатная дисперсия. Это вещество не токсично, поэтому может применяться в помещениях для ремонта деревянных изделий. Он водостойкий, имеет доступную стоимость, и работать с ним очень легко.
  • Смеси на смоле пользуются особым спросом у столяров и домовладельцев. Эпоксидные составы обеспечивают надежное сцепление поверхностей из дерева и других материалов. Вещества не боятся влаги и агрессивных химических элементов.
  • Полиуретановый клей способен выдерживать достаточно высокие нагрузки, его особенно хорошо применять для ножек мебели из дерева. Клей можно использовать в экстремальных условиях.

При выборе средства для дерева нужно учитывать такие моменты:

  • Плотность соединения.
  • Уровень токсичности.
  • Период полного застывания.
  • Устойчивость к влаге.
  • Прочность шва.

Клей ПВА принято считать канцелярским, но он успешно применяется и при работе с деревом. Это безопасный и качественный продукт, который не только надежно соединяет поверхности, но и способен длительный период противостоять воздействию повышенной влажности и жидкостям.

Столяр ПВА – считается лучшим клеевым составом для дерева. С его помощью можно склеивать разные виды дерева между собой и со строительными материалами, как ДСП, фанера, МДФ.

Для надежного схватывания после соединения, детали нужно плотно прижать друг к другу на полчаса. Полное застывание состава, когда детали уже можно эксплуатировать, происходит в течение суток. Такой столярный клеевой состав не меняет цвет дерева и не нарушает его структуры. Эксплуатация возможна при условиях от 5 до 30 градусов.

Справка! Столяры и домашние мастера отмечают, что такой состав отлично подходит для дерева за счет быстрого схватывания, прочности и доступности.

KLEIBERIT – водостойкий ПВА состав с универсальными характеристиками. Им можно соединять дерево с другими поверхностями. Что его отличает, так это возможность склеивания экзотических пород древесины.

После высыхания, такой клей становится белым. Он выдерживает температуры от -30 градусов. Его выбирают за скорость схватывания, морозостойкость и стойкость к жидкостям. Минусом будет важность строгого соблюдения инструкции.

Столярный клей

В основе столярного клея имеются алифатические смолы. Материал применяется для соединения деревянных изделий – домашней и уличной мебели. Одним из лучших будет костный клей, который отлично подходит для антиквара.

После нанесения такого клея некоторое время нужно выполнять сушку под прессом. Для разборки соединения можно применять спирт.

Синдетиконовый

Из столярного средства готовится синдетиконовый клей путем добавления извести и сахарной пудры. Материал отличается повышенным уровнем сцепления конструкций. Он водостойкий, не боится воздействия химических веществ.

Справка! Минусом такого продукта для дерева будет долгий процесс изготовления. Для получения хорошего клея потребуется выдержка в жидкости в течение суток.

Клей БФ

Термореактивный или БФ клеевой состав соединяет элементы при воздействии высоких температур. Он может быть одно- и многокомпонентным. Первый вариант можно приобрести уже в готовом к применению виде. Многокомпонентный клей нужно предварительно готовить, смешивая несколько веществ.

БФ бывает неорганическим, органическим и элементоорганическим. Выпускается в жидком, сухом и твердом виде. Средства на водной основе требуют больше времени для застывания, что нужно учитывать при выборе, а вот с вещества с растворителями схватываются практически моментально.

Эпоксидная смола

Клей на эпоксидной смоле хорош для склейки дерева между собой. Также он отлично подходит для заполнения зазоров. Он водостойкий, отмечаются оптимальные характеристики прочности.

Клей двухкомпонентный, то есть состоит из смолы и отвердителя. Для приготовления, их нужно смешивать в определенной пропорции, что указано в инструкции. Положительной стороной будет и то, что такой клей для мебели не дает усадки.

Справка! Разное соотношение элементов дает клею иные свойства, что можно контролировать под определенные условия. Что еще хорошо, при склеивании не требуется длительного прижимания.

Карбамидная смола

Клей из карбамидной смолы готовится из тиомочевины или мочевины синтетического происхождения в процессе нагревания. Такие составы создают очень прочные соединения древесной продукции. Они устойчивы к влаге и могут применяться в экстремальных условиях.

Такой клей кислоотверждаемый, и после смешивания с отвердителем его срок службы невелик – до 4 часов. Применяется он для горячего прессования.

Справка! Такой клей отличается прозрачностью, что очень выгодно при склеивании мебели из дерева.

Полиуретановый клей

Когда важна высокая прочность, стойкость к жидкостям и механическим нагрузкам, можно спокойно останавливать свой выбор на полиуретановом клее.

Известный представитель – Соудал 66 А бельгийского производства. Он может применяться в суровых условиях для склеивания деревянных изделий, даже если они влажные. Он сочетаем с большинством строительных материалов.

Справка! При затвердевании происходит вспенивание состава, что позволяет заполнить все швы и трещины.

Полиуретановая клеевая смесь для дерева может использоваться при выполнении сложных столярных работ внутри и снаружи помещения. Его любят за отменную прочность, водостойкость, надежное сцепление.

Клейберит 501.0 – еще один полиуретановый состав, но уже от немецкого производителя. Это хороший универсальный клей для мебели, который не боится высоких температур и влаги. Допустимо использовать при сочетании разных материалов.

Клей получает хорошие отзывы за счет удобного использования, безупречного соединения и оптимальной консистенции. При работе с ним важно проветривать помещение и защищать кожу.

Жидкие гвозди

Хорошим вариантом для мебели будут жидкие гвозди. Они состоят из полимеров и каучука. Материал отличается пластичностью и прочным соединением. Это альтернатива обычным гвоздям, когда работу нужно провести бесшумно и в чистоте. В составе также могут содержаться растворители.

Преимущества использования жидких гвоздей для мебели:

  • Высокая прочность – такой клей выдерживает до 80 кг на см;
  • Смесь не нарушает структуры поверхности.
  • Может применяться для соединения неровных оснований.
  • Не подвержены коррозии.

Какой клей лучше

Среди лучших производителей клеевых веществ для мебели из дерева можно выделить Титебонд, Титан, Момент, Секунда. Именно для древесных изделий оптимально брать столярный клей. Не уступает ему полиуретановый состав.

Советы мастеров

Перед началом работы нужно подготовить необходимые инструменты, очистить поверхности, которые будут склеиваться и внимательно изучить инструкцию.

Справка! После склеивания важно некоторое время прижимать элементы для надежного сцепления. Делать это нужно не менее 10 минут.

Когда нужно склеить навсегда, лучше подойдут синтетические клеи, а вот при необходимости дальнейшей разборки мебели следует брать на натуральной основе, как казеиновый или костный.

Для светлых пород дерева лучше использовать клей Столяр, который подстраивается под оттенок материала. Казеиновый клей в таком случае противопоказан.

При выборе клея ПВА нужно обратить внимание на консистенцию. Если он слишком жидкий, не следует его брать, ведь это говорит о переохлаждении, что плохо сказывается на клеевой способности.

При выборе клея лучше отдавать предпочтение не универсальным, а специальным составам, которые предназначены для определенных материалов и условий.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector